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水解工藝的污泥處理
日期:2025-02-07 08:21
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摘要:
水解工藝的污泥處理
如前所述,水解-好氧工藝的*顯著的特點(diǎn)之一就是污水、污泥一次得到處理,可以在傳統(tǒng)的工藝流程中取消消化池。通過示范工程中一年的物料平衡,水解池中污泥的水解率可高達(dá)50%以上,排出系統(tǒng)的污泥量比初沉池、消化池聯(lián)合系統(tǒng)低30%。污泥量的平衡只是其中一個(gè)方面,還有其他一些重要的指標(biāo)。因此,需要對(duì)新、老工藝兩套流程污泥處理指標(biāo)進(jìn)行詳細(xì)的對(duì)比和分析,首先有必要對(duì)傳統(tǒng)工藝污泥處理流程的目的和指標(biāo)進(jìn)行分析。
污泥處理的主要目的如下:
(1)減少污泥*終處置的體積,以降低污泥處理及其*終處置的費(fèi)用;
(2)通過處理使污泥穩(wěn)定化,在*終處置后不再產(chǎn)生污泥的進(jìn)一步降解,從而產(chǎn)生二次污染問題。
(3)達(dá)到污泥的無害化與衛(wèi)生化;
(4)在處理污泥同時(shí)達(dá)到“變害為利,綜合利用,保護(hù)環(huán)境”的目的,例如產(chǎn)生沼氣等。
來自初沉池和 |
二沉池污泥 |
濃縮 |
調(diào)節(jié) |
消化 |
脫水 |
*終處置 |
污泥濃縮和脫水是通過物理方法,提高污泥中固體含量。污泥消化是利用生物手段來使污泥有機(jī)物分解,從而降低污泥總量。由此可知,污泥處理工序的每一步都是以減少污泥體積為主要目的。
消化池是利用厭氧發(fā)酵的方法來達(dá)到污泥穩(wěn)定化的目的,這是處理工藝中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),且有以下優(yōu)點(diǎn):
(1) 與消化前污泥相比可減少30%的體積;
(2) 生成的沼氣是可以利用的能源;
(3) 消除了惡臭;
(4) ***有一定的**作用,在一定程度上改善了污泥的衛(wèi)生性能;
(5) 增加了污泥作為肥料的可利用性。
但是,消化池工藝也有一定的缺點(diǎn)。其一,基建投資和運(yùn)行費(fèi)用高,消化池是污水處理廠*昂貴的構(gòu)筑物之一,占總投資的30%-40%;其二,厭氧發(fā)酵過程敏感,操作管理復(fù)雜,經(jīng)常容易酸化;其三,由于污泥消化后還沒有達(dá)到無害化的水平,所以污泥還需要*終處置。另外,消化后污泥的脫水性能較之生污泥為差,需投加的混凝劑大量增加,并且,作為消化池工藝*主要一條優(yōu)點(diǎn)——回收沼氣提供能源,從國(guó)內(nèi)實(shí)踐來看,由于中外生活食品構(gòu)成的差異,造成了污泥有機(jī)成分的差別較大,國(guó)內(nèi)消化池所產(chǎn)生的能量除供消化池加熱、攪拌之外,所剩無幾。這樣權(quán)衡其優(yōu)缺點(diǎn),近年來國(guó)內(nèi)一般認(rèn)為對(duì)于中小型污水處理廠(<10萬m3/d=不設(shè)污泥消化池,建議采用其他的污泥處理工藝。
下面從污泥沉降性能、污泥量的平衡、懸浮物的水解率、水解污泥的脫水性能以及污泥的衛(wèi)生指標(biāo)與消化污泥進(jìn)行系統(tǒng)的比較。
從我國(guó)城市污水多年的數(shù)據(jù)來看,初沉池污泥中有機(jī)物含量為60%-70%,二沉池污泥中有機(jī)物含量70%-80%,消化池有機(jī)物降解率為40%,消化池出泥有機(jī)物含量50%,這個(gè)數(shù)值對(duì)于消化池來講是屬于中等水平。消化池的投配率為5%,則其污泥齡有20天,消化池運(yùn)轉(zhuǎn)一般是1天1-2次投配。每天攪拌數(shù)次,從傳質(zhì)條件上講是不利的。
而水解池去除懸浮物的82%,其中有近40%是初沉池?zé)o法去除的物質(zhì),這些懸浮物中有機(jī)物占68.9%,在水解池中懸浮物是**之內(nèi)均勻進(jìn)入反應(yīng)器,懸浮物負(fù)荷相對(duì)減少。當(dāng)其進(jìn)入反應(yīng)器立即被大量活性微生物所包圍,微生物有充足的反應(yīng)時(shí)間降解懸浮物中的有機(jī)物,污泥齡也較長(zhǎng),實(shí)驗(yàn)期平均為15-30天左右。這種條件下將去除的懸浮物的48%水解,水解池排放污泥的有機(jī)物含量為55.1%,因此,從有機(jī)物降解的角度講,水解污泥是穩(wěn)定的污泥,而且總排放量少。由于水解池具有對(duì)懸浮物截留和水解的功能,所以工藝流程上是將活性污泥工藝的剩余污泥排入水解池進(jìn)行消化。(見圖2-3)
1、水解污泥脫水性能的分析
從實(shí)驗(yàn)結(jié)果來看,初沉池污泥的脫水性能優(yōu)于消化污泥。這是由于不經(jīng)消化的生污泥粘度較低,但是由于初沉污泥不經(jīng)消化,有機(jī)物含量在60%以上,污泥量大,導(dǎo)致藥劑費(fèi)用高。更重要的是污泥衛(wèi)生條件差,對(duì)于脫水操作工人的健康影響較大,因此,一般需要進(jìn)行穩(wěn)定化處理。水解污泥由于產(chǎn)甲烷反應(yīng)強(qiáng)烈,泥中的氣體較多;污泥性質(zhì)比較粘稠,不易脫水。從化學(xué)成分分析,兩種污泥有一定差別;水解污泥的堿度350.0mg/L,而消化污泥堿度為11802mg/L,眾所周知,污泥化學(xué)調(diào)節(jié)的混凝劑部分消耗在污泥中的固相組分,這取決于污泥固體物質(zhì)中揮發(fā)性固體量;另一部分消耗于污泥的液相部分。存在的堿度可以和投加的混凝劑產(chǎn)生反應(yīng),消化掉一部分混凝劑,如以氯化鋁為例:
以上反應(yīng)將消耗一部分混凝劑,導(dǎo)致混凝劑用量的增加,增加了機(jī)械脫水的運(yùn)行費(fèi)用。而傳統(tǒng)的污泥處理工藝中有一項(xiàng)淘洗工藝,淘洗可以洗去污泥中的重碳酸鹽堿度,同時(shí),可洗去部分顆粒很小、表面積很大的膠體物質(zhì)。經(jīng)淘洗后能節(jié)省藥劑,并可提高污泥濃縮效果的作用。上流式水解池布水器在池底,污泥處于懸浮狀態(tài),污水總是不斷流經(jīng)處于懸浮狀態(tài)的污泥表面,將一些細(xì)小顆粒和水中的堿度帶走,污泥總是處于不斷的動(dòng)態(tài)淘洗狀態(tài),這樣污泥中的堿度和影響污泥粘度的細(xì)小顆粒將有所降低,可節(jié)省混凝劑用量。所以,動(dòng)態(tài)淘洗是水解反應(yīng)器污泥脫水性能良好的主要原因。
2、污泥脫水實(shí)驗(yàn)
對(duì)示范工程的污泥采用帶式脫水機(jī),實(shí)驗(yàn)樣品采用雙盲法以避免人為的干擾,委托北京礦業(yè)大學(xué)研究生院進(jìn)行。實(shí)驗(yàn)考察了脫水效果的影響。為此,安排了四因素三水平的正交試驗(yàn)。選用正交表為L(zhǎng)27(313)。因素水平表見表2-12
表2-12 正交試驗(yàn)因素水平表
因 素 水 平 | 樣品A | 投藥量B/% | 重力區(qū)壓力C/kPa | 擠壓區(qū)壓力D/kPa |
1 | Ⅰ | 0.8 | 150 | 150 |
2 | Ⅱ | 1.0 | 200 | 200 |
3 | Ⅲ | 1.2 | 250 | 250 |
其中樣品Ⅰ為水解污泥,含水率為90.5%;Ⅱ?yàn)槌醭廖勰?,取自高碑店污水處理廠,含水率為95%;Ⅲ為消化污泥,取自天津紀(jì)莊子污水處理廠。脫水性能評(píng)價(jià)以各部分脫水污泥的含水率和泥餅厚度以及濾液的含固量為指標(biāo)。對(duì)正交試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析,可以得出如下結(jié)論。
(1)從正交表的直觀分析得出,*佳組合為A1B2C3D1,即:采用水解污泥、在加藥量1%、形區(qū)壓力250kPa和擠壓區(qū)壓力150kPa時(shí)脫水效果良好。水解污泥優(yōu)于初沉污泥,*差為消化污泥。對(duì)脫水結(jié)果的影響:污泥種類>擠壓區(qū)壓力>投藥量>形區(qū)壓力。這與污泥比阻實(shí)驗(yàn)結(jié)果是吻合的。
(2)正交表直觀分析選出的*優(yōu)水平不能作為*后的結(jié)果,而要根據(jù)交互作用的搭配確定*優(yōu)組合形式??纱_定*優(yōu)水平為A1B2C1D3,即水解污泥在添加堿式氯化鋁1%、形區(qū)壓力250kPa和擠壓壓力250kPa時(shí)脫水效果*好。
(3)從方差分析表中可以看出,影響*終含水率*大的因素是污泥種類。
水解污泥*終濾餅含水率在60%左右,并且在污泥濃度比消化污泥高1.5倍情況下,混凝劑用量少于消化污泥,用藥量?jī)H為其55.6%。
3、生產(chǎn)裝置中污泥處理系統(tǒng)
(1)剩余污泥的排出
密云污水處理廠一期工程處理水量1.5萬m3/d,整個(gè)曝氣池的剩余污泥通過廠內(nèi)下水道排入總進(jìn)口,然后進(jìn)入水解池。每日水解池的排泥量為整個(gè)污水處理系統(tǒng)的剩余污泥的排泥量。根據(jù)產(chǎn)泥量以及實(shí)驗(yàn)結(jié)果,污泥(包括水解池污泥和穩(wěn)定后的活性污泥剩余污泥)產(chǎn)量為3150kg/d。由于水量尚未達(dá)到設(shè)計(jì)流量,啟動(dòng)運(yùn)行穩(wěn)定后每日的排泥量在50-100m3/d左右(含水量為98.2%)。
(2)污泥脫水運(yùn)行
密云污水處理廠的污泥脫水采用帶式壓濾機(jī)。啟動(dòng)初期由于系統(tǒng)中的污泥量少,且進(jìn)水流量未達(dá)到設(shè)計(jì)負(fù)荷,因此,剩余污泥的排出量較少,污泥脫水幾乎沒有運(yùn)行。隨著運(yùn)行時(shí)間的延續(xù),剩余污泥量逐漸增多,到1992年12月,污泥脫水工段開始投入運(yùn)行。污泥運(yùn)行結(jié)果見表2-13
表2-13 污泥脫水運(yùn)行結(jié)果
日 期 | 流 量/(m3/d) | 進(jìn)泥濃度/% | 脫水后含水率/% | 投藥量/% |
1992年12月 | 39.7 | 97.2 | 76.1 | 0.235 |
1993年1月 | 58.5 | 96.8 | 75.3 | 0.247 |
1993年2月 | 67.6 | 95.9 | 75.5 | 0.216 |
1993年3月 | 77.2 | 97.6 | 81.1 | 0.238 |
1993年4月 | 80.5 | 97.8 | 83.5 | 0.267 |
1993年5月 | 85.2 | 98.2 | 86.3 | 0.289 |
1993年6月 | 88.3 | 97.9 | 85.8 | 0.312 |
1993年7月 | 83.2 | 97.0 | 75.8 | 0.248 |
由表2-13可見,污泥脫水的投藥量通常在0.25%-0.3%,且不要投加任何助凝劑,其*終的污泥含水率為75%-85%。從以上諸方面對(duì)水解污泥的考查結(jié)果表明,對(duì)于水解-好氧工藝流程,從水解反應(yīng)器內(nèi)排出的污泥、污泥總量、污泥的有機(jī)物含量、污泥衛(wèi)生指標(biāo)和脫水性能等各方面,與傳統(tǒng)工藝消化池污泥的指標(biāo)大致接近,有些指標(biāo)明顯優(yōu)于消化污泥,因此完全具備了從傳統(tǒng)工藝流程中取消污泥消化的條件。這樣可以去掉消化貯氣柜、生產(chǎn)鍋爐房、消化池的投資,從而降低基建投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用,簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)的工藝流程,使得傳統(tǒng)的二級(jí)處理操作、管理都大為簡(jiǎn)化。
第七節(jié) 水解池的啟動(dòng)和運(yùn)行
水解池在工藝放大中是否會(huì)產(chǎn)生布水不均勻問題和排泥不暢而造成污泥上浮的問題,長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中是否會(huì)產(chǎn)生什么不利因素,這一直是從工藝開發(fā)以來很多專家關(guān)心和擔(dān)心的重要問題之一。對(duì)數(shù)個(gè)大型水解池,如高碑店污水處理廠中180m3的水解池,從1985年投入運(yùn)行后歷時(shí)5年對(duì)運(yùn)行情況的觀察;對(duì)密云15000m3/d處理能力污水處理廠的水解池投入運(yùn)行后的觀察,以及對(duì)國(guó)內(nèi)外在這一領(lǐng)域的新進(jìn)展和經(jīng)驗(yàn)的關(guān)注,對(duì)上述問題有了比較肯定的答案。
1、接種污泥
首先啟動(dòng)水解池應(yīng)接種污泥,一般可以用消化污泥或經(jīng)過脫水的消化污泥,其投加量為整個(gè)池容平均濃度5-10g/L。接種后立即運(yùn)行,運(yùn)行的開始階段出水渾濁,懸浮物較多,大量的甲烷菌被洗出。在運(yùn)行10-15天后出水較清澈透明。采用接種污泥的啟動(dòng)方式是當(dāng)原水的SS濃度低于100mg/L以下,污水中菌種較少時(shí)使用。若此時(shí)不接種污泥直接啟動(dòng)水解池,啟動(dòng)周期將達(dá)3-6個(gè)月,且出水水質(zhì)很難在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到要求。若原水懸浮污物SS濃度高于100mg/L,可采用不接種污泥的方法啟動(dòng)。
2、水解池的啟動(dòng)
水解池是改進(jìn)的厭氧UASB反應(yīng)器,一般認(rèn)為厭氧處理廠的啟動(dòng)是相當(dāng)費(fèi)時(shí)的,有時(shí)是很困難的過程。這是因?yàn)閰捬豕に囋趩?dòng)期間存在著超負(fù)荷的危險(xiǎn),這將導(dǎo)致反應(yīng)器的酸化。由于生活污水中有足夠的緩沖能力,并且生活污水的濃度很低,在啟動(dòng)期間酸化可能很小。
為了使水解池控制在水解、產(chǎn)酸階段,水解池的啟動(dòng)采用了動(dòng)力學(xué)控制措施,其出發(fā)點(diǎn)是調(diào)整水力停留時(shí)間。利用水解**、產(chǎn)酸菌與甲烷菌生長(zhǎng)速度不同,利用水的流動(dòng)造成甲烷菌在反應(yīng)器中難于繁殖的條件。在高碑店污水處理廠水解池啟動(dòng)時(shí),采用了1/10池容的厭氧消化污泥(平均污泥濃度為5g/L)接種后立即全負(fù)荷運(yùn)行,在10-15天左右出水清澈透明,COD去除率達(dá)到40%左右,污泥培養(yǎng)成熟。在運(yùn)行期間改裝配水系統(tǒng),曾經(jīng)放空反應(yīng)器,再次啟動(dòng)時(shí)沒有投加接種污泥,利用培養(yǎng)成熟的標(biāo)志的設(shè)計(jì)負(fù)荷下出水COD保持恒定值,同時(shí)反應(yīng)器內(nèi)污泥數(shù)量和質(zhì)量也保持穩(wěn)定,就可認(rèn)為啟動(dòng)期完成。
密云污水處理廠初次啟動(dòng)時(shí),為了盡快使水解池達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài),1992年7月下旬至8月中旬,從天津紀(jì)莊子污水處理廠拉運(yùn)了含水率為80%左右的脫水消化污泥25-30t,投入水解池,為了防止水解池布水管、排泥管被大塊的污物堵塞,在投泥前將污泥先放入一個(gè)臨時(shí)修建的水池內(nèi),并用一定孔隙的篩網(wǎng)進(jìn)行過濾,然后用潛水泵將污泥均勻打入水解池的各個(gè)區(qū)域,全部污泥投入后,水解池內(nèi)的平均污泥濃度達(dá)4.5-5g/L。由于污水量較小,只啟動(dòng)了一個(gè)水解池。接種后立即運(yùn)行,運(yùn)行的開始階段出水渾濁,懸浮物較多,在運(yùn)行10-15天出水較清澈透明,污泥培養(yǎng)成熟。在**個(gè)反應(yīng)器啟動(dòng)時(shí),沒有投加接種污泥,利用原污水直接啟動(dòng)在30天可達(dá)到滿意的水平。這說明,只要適當(dāng)控制水力負(fù)荷,不論采用接種或沒有接種物,水解池的啟動(dòng)都可在短期內(nèi)完成,并且與接種物的種類無關(guān)。接種污泥的主要目的是為了增加反應(yīng)器內(nèi)的污泥量,因?yàn)榭课鬯旧淼膽腋∥锓e累需要一定的時(shí)間。
3、運(yùn)行效果
密云污水廠的水解池接種污泥后,即采用連續(xù)進(jìn)水方式,曝氣池采用間歇進(jìn)水方式。運(yùn)行結(jié)果見表2-14(1992年8月18日-1992年9月10日)。
表2-14 啟動(dòng)周期運(yùn)行結(jié)果
建筑物 項(xiàng)目 | 進(jìn)水量 (m3/d) | 進(jìn)水濃度 (m3/d) | 水解池 | 曝氣池 | 總?cè)コ?% | ||
出水濃度 | 去除率 | 出水濃度 | 去除率 | ||||
COD | 3567.1 | 369 | 391.39 | -5.87 | 379.94 | 3.0 | -2.77 |
BOD | 150 | 120.60 | 19.72 | 30.40 | 75.0 | 79.76 | |
SS | 39.5 | 40.42 | -2.21 | 17.22 | 57.0 | 56.46 | |
BOD/COD | 0.41 | 0.31 | 0.08 |
由表2-14可見,在啟動(dòng)階段,水解池的出水水質(zhì)和曝氣池的出水水質(zhì)均較差,出水的COD、BOD和SS濃度甚至比進(jìn)水值還高。由于原水中含有一定量的洗滌劑成分,因此在曝氣池內(nèi)通常產(chǎn)生嚴(yán)重的泡沫現(xiàn)象,這說明啟動(dòng)初期的水解池還沒有充分發(fā)揮作用,致使原水中的有機(jī)高分子物不能得到有效的降解(如LAS等),造成出水水質(zhì)各個(gè)指標(biāo)的濃度較高。類似的現(xiàn)象在采用同樣的處理工藝流程的河南安陽(yáng)和新疆昌吉污水處理廠的啟動(dòng)運(yùn)行中也出現(xiàn)過。
在前2周的BOD和COD的去除率較低,有減少的趨勢(shì)。但在此之后,反應(yīng)器的去除率開始改變,并且在7周以后取得穩(wěn)定的BOD和COD去除率。在*初運(yùn)行期間較低的去除率是由于缺乏充足量的厭氧生物污泥。
為了確定水解池在啟動(dòng)期間的特點(diǎn)和隨后的穩(wěn)定運(yùn)行期間的行為,在啟動(dòng)期間對(duì)下列因素的影響進(jìn)行了觀測(cè)。
(1)在啟動(dòng)期間污泥濃度和污泥積累
水解池深4.5m,在池內(nèi)取樣,在不同深度測(cè)定了SS和VSS濃度,VSS/SS比值大約為0.55。在運(yùn)轉(zhuǎn)的5周期間,這個(gè)比值沒有變化。通過對(duì)污泥量的測(cè)定可知,在5周期運(yùn)行后達(dá)到了恒定的污泥濃度分布曲線和(*大)污泥保持量,這表示穩(wěn)定狀態(tài)建立。
(2)啟動(dòng)階段懸浮物和可溶性固體的去除率
在運(yùn)轉(zhuǎn)初期反應(yīng)器內(nèi)的污泥量很小,對(duì)于不可沉淀物質(zhì)的截留可能性少。但是隨著物泥量的逐漸增加,增強(qiáng)了截留不可沉性懸浮固體的能力。在啟動(dòng)初期水解池的功能基本是沉淀池。當(dāng)反應(yīng)器充滿了污泥后,物理截留作用加強(qiáng),懸浮物去除率隨之而增加。
(3)pH值、VFA值、堿度值和穩(wěn)定性
在啟動(dòng)期間進(jìn)、出水pH值和揮發(fā)酸濃度均產(chǎn)生了不同程度的變化。在反應(yīng)器內(nèi)積累了一定量的污泥后,出水VFA濃度高于進(jìn)水濃度,從進(jìn)水的VFA值20-60mg/L達(dá)到出水的VFA值50-120mg/L;從化學(xué)計(jì)量學(xué)上VFA濃度增加1mmol/L,碳酸鹽堿度減少1mmol/L(=50mg/L,以CaCO3計(jì))。在運(yùn)轉(zhuǎn)期間出水pH值變化很小,這與弱酸/堿系統(tǒng)的行為是一致的。
4、重新啟動(dòng)
小型污水處理廠由于城市過小、工業(yè)布局單純,在夜間出現(xiàn)流量驟減甚至斷流現(xiàn)象時(shí),應(yīng)重新啟動(dòng)。在水解池重新啟動(dòng)時(shí),這也就是說短時(shí)間的低水力負(fù)荷或偶爾的停運(yùn)都不會(huì)對(duì)水解池的運(yùn)行造成不利的影響。
1、流態(tài)試驗(yàn)與水解池配水系統(tǒng)
國(guó)內(nèi)外的一些學(xué)者對(duì)UASB反應(yīng)器應(yīng)用于大規(guī)模生產(chǎn)的主要顧慮之一是布水的均勻性問題。因?yàn)槲勰啻卜磻?yīng)器若形成死區(qū),容易引起污泥上浮,影響處理效果。因此,布水系統(tǒng)的均勻性是水解池工作良好的重要保證。對(duì)大型水解池(180m3)采用LiCl作為示蹤劑進(jìn)行了流態(tài)實(shí)驗(yàn)(見圖2-17)。
實(shí)驗(yàn)進(jìn)水量Q=50m3/h,停留時(shí)間HRT=3.4h;投加0.7kgLiCl,使池內(nèi)Li+濃度為0.6mg/L。設(shè)置了三個(gè)取樣點(diǎn)1#、2#、3#,取樣點(diǎn)2#、3#是為了考察相同條件下由于安裝等問題所造成配水系統(tǒng)的差異,1#取樣點(diǎn)位于總的出水口。取樣點(diǎn)位置見圖2-18。
選用LiCl作用蹤劑是因?yàn)槲鬯蠰i+的本底值很低,另外Li+不易被吸收,從實(shí)驗(yàn)結(jié)果看,Li+的回收率達(dá)到96%,說明示蹤劑的選用是合適的。從圖2-17曲線1看,整個(gè)池的流態(tài)介于推流和完全混合流之間,如果采用階串模型計(jì)算串聯(lián)個(gè)數(shù)為n=1.23,實(shí)測(cè)的平均水力停留時(shí)間HRT=3.3h,與理論值的偏差很小,只有2.9%,說明配水系統(tǒng)的均勻程度很好。池內(nèi)不存在明顯的死區(qū)和短路現(xiàn)象,配水的流速選擇合適,具有足夠的初始動(dòng)能,可將污泥層充分?jǐn)_動(dòng)懸浮起來。這從污泥的分布曲線圖上可以得到證實(shí)(圖2-19),污泥層濃度上下較均勻,特別是底層不存在一個(gè)明顯的濃度很高的污泥區(qū),說明污水進(jìn)入池內(nèi)馬上與污泥均勻混合,底部是一個(gè)完全混合區(qū)。這種流態(tài)對(duì)反應(yīng)和沉淀效果來講都是十分有利的,底部是一個(gè)完全混合區(qū)。這種流態(tài)對(duì)反應(yīng)和沉淀效果來講都是十分有利的,底部的完全混合區(qū)有利于反應(yīng),而上部的推流區(qū)則有利于沉淀作用。
平行的配水系統(tǒng)之間有一定的差別,平均停留時(shí)間兩者之差7.8%。從設(shè)計(jì)上兩者完全一樣,這是由于施工和安裝上的差別,使兩者造成了比較明顯的差別。在設(shè)計(jì)種為保證配水均勻性要考慮有可調(diào)節(jié)流量的裝置,從而減少平行系統(tǒng)之間的差別。雖然調(diào)節(jié)配水管網(wǎng)閥門使這一問題可以得到解決,但是增加了運(yùn)行管理的復(fù)雜性。
在實(shí)驗(yàn)中對(duì)此進(jìn)行了考察,對(duì)于配水裝置進(jìn)行了兩組試驗(yàn)。**組采用大阻力配水系統(tǒng),即孔口直徑比較小,孔口流速較大,這時(shí)配水均勻程度很好,但水頭損失較大;**組將孔口適當(dāng)擴(kuò)大,這時(shí)配水均勻性沒有很大改變,水投損失增加緩慢。這兩組情況都有一定程度的水流短路,結(jié)合前面流態(tài)試驗(yàn)分析,這是由于平行配水管道中流量分配不均勻所造成的。因此,在配水系統(tǒng)中配水均勻性與水頭損失問題是一對(duì)矛盾,而采用小阻力配水系統(tǒng),可以減少水頭損失和系統(tǒng)的復(fù)雜程度。
2、大型水解池的布水問題
高碑店污水處理廠中試、密云污水處理廠和新疆昌吉污水處理廠水解池配水系統(tǒng)采用的是分枝配水方式。為了配水均勻一般采用對(duì)稱布置,配水管及布水孔的設(shè)計(jì)經(jīng)過仔細(xì)核算后,力求配水均勻。各支管出水口向下距池底約20cm,位于所服務(wù)面積的中心。管口對(duì)準(zhǔn)池底所設(shè)的反射錐體,使射流向四周散開,均勻于池底。從以上三個(gè)污水處理廠的工程實(shí)踐來看,高碑店污水處理廠和密云污水處理廠的配水系統(tǒng)基本達(dá)到布水均勻,所以,只要施工安裝正確,配水能夠基本達(dá)到均勻分布的要求。
在昌吉污水處理廠的運(yùn)行中,出現(xiàn)配水不均的現(xiàn)象,特別是池尾端(即總配水管尾頭)流量明顯偏大,池下泥層面經(jīng)測(cè)量呈大坡度傾斜狀態(tài),泥層**污泥有溢出發(fā)生。在運(yùn)行中雖可利用閘門調(diào)節(jié),但運(yùn)行管理復(fù)雜。經(jīng)分析認(rèn)為,在污水干管為枝狀分配過程中,一般管網(wǎng)遠(yuǎn)端流速較高、動(dòng)能較大,因此流量也較大。同時(shí)在設(shè)計(jì)中布水系統(tǒng)和出水收集系統(tǒng)沒有按對(duì)稱的結(jié)構(gòu)形式考慮,因此造成出水均勻性較差,為保證配水均勻性,需要進(jìn)行流量調(diào)節(jié),從而減少平行系統(tǒng)之間的差別。雖然調(diào)節(jié)配水管網(wǎng)閥門使這一問題可以得到解決,但由于水量的經(jīng)常變化及設(shè)計(jì)的問題,布水仍沒有達(dá)到根本的均勻一致,同時(shí)也增加了運(yùn)行管理的復(fù)雜程度。因此,設(shè)計(jì)的合理及科學(xué)的操作管理是可以保證布水均勻的,同時(shí),需要開發(fā)獨(dú)立設(shè)計(jì)的配水系統(tǒng)。
因此,在近年的水解池設(shè)計(jì)中采用了一管一孔的布水方式,如密云污水處理廠二期工程(規(guī)模3萬m3/d)設(shè)計(jì)和新疆阿克蘇污水處理廠(處理能力為36m3/d)的設(shè)計(jì)等。一管一孔的布水方式可以確保布水的均勻性,圖2-20a為國(guó)外城市污水厭氧處理工藝中的布水方式。而圖2-20b為阿克蘇污水處理廠水解池的布置,這解決了大型水解池的放大問題。
三、排泥
從排泥系統(tǒng)來看,目前運(yùn)轉(zhuǎn)的水解池的平面尺寸*大為9m×36m(密云污水處理廠)。采取8個(gè)中上部靜壓排泥裝置,負(fù)擔(dān)4.5m×9m=40.5m2面積。運(yùn)轉(zhuǎn)近10年,沒有發(fā)生過排泥不均勻而造成的污泥上浮現(xiàn)象,也沒有發(fā)生過因?yàn)榕拍鄦栴}而影響污水處理效果的現(xiàn)象??烧J(rèn)為只要布水系統(tǒng)設(shè)計(jì)得當(dāng),反應(yīng)器內(nèi)沒有死角死區(qū),則排泥系統(tǒng)的設(shè)計(jì)可相對(duì)簡(jiǎn)化。因此,阿克蘇污水處理廠設(shè)計(jì)的水解池的平面尺寸為15m×60m,采用6個(gè)中上部靜壓排泥裝置,負(fù)擔(dān)面積10m×15m=150m2。
Lettinga等人曾于1983年在哥倫比亞的Cali市采用容積為64m3的UASB反應(yīng)器處理城市污水,考察了水良變化對(duì)系統(tǒng)穩(wěn)定性的影響。上升流明顯增加時(shí),可觀察到污泥層高度上升的現(xiàn)象,不加控制會(huì)造成污泥嚴(yán)重外流。他建議在低負(fù)荷條件下應(yīng)使反應(yīng)器內(nèi)污泥層頂部至少低于出水槽1.5m,否則一旦系統(tǒng)完全充滿污泥或在較高水力負(fù)荷條件下,由于供污泥層膨脹的空間有限,則會(huì)**任何微小的污泥層膨脹,而造成嚴(yán)重的污泥流失的情況。
排泥時(shí)間有兩種選擇,即高泥位排泥和低泥位排泥,對(duì)應(yīng)兩種污水處理廠而言,*大流量發(fā)生在早上(8:00-10:00之間)和晚上(5:00-7:00),在*大流量發(fā)生時(shí),污泥面高度應(yīng)控制距水面50-100cm,過高則運(yùn)轉(zhuǎn)稍部慎就造成污泥流失。低流量時(shí),由于流量過小,則污泥層高度太低,一般只有1-2m高,污泥濃度較高,控制不好會(huì)造成排泥太多。
水解池采用高水力負(fù)荷時(shí),通過排泥以控制污泥面高度,這與Lettinga所建議的UASB反應(yīng)器在低水力負(fù)荷時(shí)排泥是兩種不同的控制方式,比較這兩種方式各有利弊。高水力負(fù)荷時(shí)排泥的優(yōu)點(diǎn)是易于控制污泥面高度,可采用污泥界面計(jì)控制排泥,這樣系統(tǒng)的穩(wěn)定性比較好;缺點(diǎn)是高負(fù)荷時(shí)污泥層膨脹率較大,污泥濃度低,后續(xù)污泥濃縮負(fù)荷大,而排泥量不夠,則會(huì)造成污泥溢出,使整個(gè)系統(tǒng)崩潰。而低水力負(fù)荷時(shí)排泥濃度高,污泥排放量少,*高污泥濃度超過60g/L(含水率94%),可大大減輕污泥濃縮池的負(fù)擔(dān),甚至可直接進(jìn)行污泥脫水。但后者缺點(diǎn)是對(duì)污泥層的控制不易掌握,排泥量過大會(huì)造成系統(tǒng)中污泥層的控制不易掌握,排泥量過大會(huì)造成系統(tǒng)中污泥總量減少而影響處理效果。低水力負(fù)荷排泥時(shí),應(yīng)該建立在對(duì)水量變化規(guī)律了解得比較清楚的前提下采用。因此,對(duì)于新建污水處理廠,*好采用高水力負(fù)荷排泥方式,而在運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)相當(dāng)時(shí)期后,在對(duì)水量變化規(guī)律有了一定了解后,再采用低水力負(fù)荷排泥方式。
負(fù)荷變化對(duì)處理效果的影響包含兩方面的含義:其一是流量變化對(duì)于處理效果的影響;其二是水質(zhì)變化對(duì)處理效果的影響。
1. 流量變化的影響
流量變化對(duì)去除率的影響如表2-15。
表2-15 不同水力負(fù)荷下系統(tǒng)去除率
進(jìn)水濃度 | 項(xiàng)目 | 不同的水力負(fù)荷 | ||
Vmax/1.5 | Vmax | 1.5Vmax | ||
COD=513mg/L | COD去除率/% | 48 | 52 | 47 |
BOD5=230mg/L | BOD5去除率/% | 34 | 38 | 37 |
SS=307mg/L | SS去除率/% | 93 | 86 | 57 |
從表2-15中數(shù)據(jù)來看,水力負(fù)荷對(duì)于COD、BOD5去除率影響不大。但從出水懸浮物數(shù)據(jù)來看,變化規(guī)律十分明顯,上升流速越高出水懸浮物濃度越大,去除率越低。特別是在改變負(fù)荷的初期,出水懸浮物數(shù)據(jù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于平均值,如1.5vmax負(fù)荷下,出水懸浮物平均值42mg/L,而在變負(fù)荷初期懸浮物出水濃度為69mg/L。這是由于在低負(fù)荷時(shí),積累了一些較輕的懸浮性物質(zhì),在高負(fù)荷下隨水沖出系統(tǒng)所致。長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)在高負(fù)荷下,由于出水不斷帶走較輕懸浮物,出水逐漸變清,懸浮物濃度逐漸降低。懸浮物的去除率有一定的變化,但是變化幅度也還是在正常可以接受的范圍內(nèi)。
2. 有機(jī)物濃度變化的影響
實(shí)際生產(chǎn)中COD變化范圍非常大,密云污水處理廠COD的月平均值從200mg/L變化到700mg/L,變化幅度為500mg/L。對(duì)應(yīng)進(jìn)水COD負(fù)荷從2.0kg/(m3.d)變化到9.0kg/(m3.d),但出水COD變化不大,確實(shí)表明了水解池對(duì)處理低濃度污水存在著很大潛力。因此,可以認(rèn)為污水濃度的變化對(duì)系統(tǒng)去除效果不產(chǎn)生顯著影響。而在中試研究中曾經(jīng)發(fā)現(xiàn),COD變化范圍為176-1532mg/L時(shí),變化幅度更大。在這樣劇烈變化的進(jìn)水有機(jī)物濃度下,出水有機(jī)物濃度變化幅度不大。UASB反應(yīng)器是一種高負(fù)荷(6kgCOD(m3.d)以上)下運(yùn)行的高效生物反應(yīng)器,在低濃度、低負(fù)荷下運(yùn)行時(shí)則不能充分發(fā)揮其作用,系統(tǒng)還有很大潛力。
3. 流量變化下污泥層的運(yùn)動(dòng)
水解池功能得以完成的重要條件之一是維持反應(yīng)器內(nèi)高濃度的厭氧微生物(污泥)。由于污泥受到兩個(gè)方向的作用,即其本身在重力場(chǎng)下的沉淀作用,及污水從下而上運(yùn)動(dòng)造成的污泥上升運(yùn)動(dòng),污水流量的變化主要反應(yīng)為這種上升流速的變化,圖2-21反映了流量變化對(duì)水解池污泥的影響。
V為密云污水廠采用的設(shè)計(jì)上升流速,其變化幅度為±50%,由圖2-21可觀察:
(1)污泥面的穩(wěn)定高度隨著上升流速的增加而上升;
(2)一個(gè)上升流速穩(wěn)定到另一個(gè)狀態(tài),泥面達(dá)到穩(wěn)定的過度時(shí)間很短,只要1-2h;
(3)由于污泥積累形成污泥濃度增加而造成污泥面的上升,與上升流速改變而造成污泥面的變化相比是很小的。
在歷時(shí)8h時(shí)間內(nèi),污泥面稍有上升,**值僅上升了10cm,是可以忽略不計(jì)的,但是長(zhǎng)期運(yùn)行造成的污泥量的積累是不能忽略的。污泥在水解池內(nèi)的積累是一個(gè)緩慢的過程。圖2-22是在上升流速v=vmax條件下,穩(wěn)定運(yùn)行48小時(shí),污泥面的變化。在實(shí)驗(yàn)過程中,進(jìn)水懸浮物SS平均為312mg/L,出水懸浮物平均為56mg/L,去除率為82%。由于污泥積累造成的污泥面的上升**值為50cm,這時(shí)污泥面距出水堰為40cm,出水透明清澈。這說明污泥的積累造成了污泥總量的增加,若不及時(shí)排泥,則在變化的流量情況下,很可能會(huì)形成污泥面上升,而造成污泥流失進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物,從而影響整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行效果。因此,及時(shí)排泥是水解池穩(wěn)定運(yùn)行的一個(gè)重要措施。